Эти маленькие «печеньки» (файлы cookie) помогают сайту запомнить ваши настройки, например, язык или выбранные параметры. Так, при каждом новом посещении вы будете чувствовать себя как дома. Примите их, чтобы сделать сайт своим!
Соглашение на обработку персональных данных
Текст соглашения на обработку данных:
Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года Вы подтверждаете свое согласие на обработку ИП Башкатов К.Ю. персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу исключительно в целях продажи программного обеспечения на Ваше имя, как это описано ниже, блокирование, обезличивание, уничтожение.
ИП Башкатов К.Ю. гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых ИП Башкатов К.Ю. в качестве обязательных к исполнению.
В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на ваше имя, вы даёте согласие на передачу ваших персональных данных. ИП Башкатов К.Ю. гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.
Настоящее согласие распространяется на следующие Ваши персональные данные: фамилия, имя и отчество, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты.
Компания имеет право отправлять Пользователю уведомления о новых продуктах и услугах, специальных предложениях и различных событиях. Пользователь может отказаться от получения сообщений, направив Компании письмо на адрес электронной почты info@o2it.ru с пометкой «Отказ от уведомлений».
Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомления на адрес: 195220, г. Санкт-Петербург, пр-т Непокорённых, 49к2, кв. 366
с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».
Обращаем ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с Интернет-сайта o2it.com, а также уничтожение записей, содержащих ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ИП Башкатов К.Ю., что может сделать невозможным пользование интернет-сервисами ИП Башкатов К.Ю..
Гарантирую, что представленная мной информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вся представленная информация заполнена мною в отношении себя лично.
Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.
Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года Вы подтверждаете свое согласие на обработку ИП Башкатов К.Ю. персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу исключительно в целях продажи программного обеспечения на Ваше имя, как это описано ниже, блокирование, обезличивание, уничтожение.
ИП Башкатов К.Ю. гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых ИП Башкатов К.Ю. в качестве обязательных к исполнению.
В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на ваше имя, вы даёте согласие на передачу ваших персональных данных. ИП Башкатов К.Ю. гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.
Настоящее согласие распространяется на следующие Ваши персональные данные: фамилия, имя и отчество, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты.
Компания имеет право отправлять Пользователю уведомления о новых продуктах и услугах, специальных предложениях и различных событиях. Пользователь может отказаться от получения сообщений, направив Компании письмо на адрес электронной почты info@o2it.ru с пометкой «Отказ от уведомлений».
Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомления на адрес: 195220, г. Санкт-Петербург, пр-т Непокорённых, 49к2, кв. 366
с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».
Обращаем ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с Интернет-сайта o2it.com, а также уничтожение записей, содержащих ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ИП Башкатов К.Ю., что может сделать невозможным пользование интернет-сервисами ИП Башкатов К.Ю..
Гарантирую, что представленная мной информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вся представленная информация заполнена мною в отношении себя лично.
Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.
- Как разделить воронку продаж и производственные процессы через смарт-процессы
- Архитектура до миграции: одна воронка для всех
- Новая архитектура: CRM + цифровое рабочее место
- Поле-триггер: технология производства
- Автоматическое создание производственных процессов
- Умная логика завершения: ждем все процессы
- Система рекламаций: возврат в производство
- Разделение ответственности между отделами
- Техническая реализация связей
- Заключение
Как разделить воронку продаж и производственные процессы через смарт-процессы
Компания работает в сфере 3D-печати и аддитивных технологий. Бизнес включает продажу оборудования и собственное производство по заказам клиентов. В Мегаплане продажи и производство существовали в одной воронке: после стадий работы менеджеров шел огромный блок производственных этапов — предобработка, печать, постобработка. Это создавало хаос: продажники видели чужие процессы, производственники терялись в сделках.
При миграции в Битрикс24 разделили продажи и производство. Воронка CRM осталась для менеджеров, а производственные процессы ушли в отдельное цифровое рабочее место со смарт-процессами. Связь между отделами построена через поле технология производства — множественный выбор, который автоматически запускает нужные производственные цепочки.
При миграции в Битрикс24 разделили продажи и производство. Воронка CRM осталась для менеджеров, а производственные процессы ушли в отдельное цифровое рабочее место со смарт-процессами. Связь между отделами построена через поле технология производства — множественный выбор, который автоматически запускает нужные производственные цепочки.
Архитектура до миграции: одна воронка для всех
В Мегаплане существовала единая воронка продаж с 15−20 стадиями. Первые 5−7 стадий относились к работе менеджеров: подготовка коммерческого предложения, согласование договора, получение предоплаты. Дальше начинался производственный блок — стадии для технологов, операторов печати, контроля качества.
Проблемы такой структуры:
— Менеджеры по продажам видели десятки производственных стадий, которые их не касались
— Производственники открывали сделки и натыкались на поля для работы с клиентами
— Невозможно было отследить загрузку производства отдельно от воронки продаж
— При рекламациях приходилось вручную возвращать сделку через все стадии назад
Компания использует несколько технологий производства: FDM, Fortus, SLA, литье, 3D-сканирование, моделирование, макетирование. Один заказ может требовать 3−4 технологии одновременно — например, сканирование детали, моделирование корпуса и печать на двух разных принтерах. В Мегаплане это означало создание нескольких сделок вручную или попытку уместить всё в одну карточку.
Проблемы такой структуры:
— Менеджеры по продажам видели десятки производственных стадий, которые их не касались
— Производственники открывали сделки и натыкались на поля для работы с клиентами
— Невозможно было отследить загрузку производства отдельно от воронки продаж
— При рекламациях приходилось вручную возвращать сделку через все стадии назад
Компания использует несколько технологий производства: FDM, Fortus, SLA, литье, 3D-сканирование, моделирование, макетирование. Один заказ может требовать 3−4 технологии одновременно — например, сканирование детали, моделирование корпуса и печать на двух разных принтерах. В Мегаплане это означало создание нескольких сделок вручную или попытку уместить всё в одну карточку.
Новая архитектура: CRM + цифровое рабочее место
При переезде в Битрикс24 разделили продажи и производство на два контура.
Воронка продаж (CRM) осталась для менеджеров. Стадии: подготовка КП → согласование договора → получение оплаты → внутреннее производство → произведено → отгружено.
Ключевая стадия — внутреннее производство. Когда сделка попадает сюда, менеджер передает заказ производственникам. Дальше продажник только ждет уведомления о готовности.
Цифровое рабочее место «Производство — отдельный раздел Битрикс24 со смарт-процессами. Два типа процессов:
— Литье — отдельная воронка для литейного цеха
— Отдел АТ (аддитивные технологии) — разбит на подворонки по технологиям: FDM, Fortus, SLA, SLM, 3D-сканирование, моделирование, макетирование
Производственники работают только в своем рабочем месте. Они не видят коммерческих полей, переписки с клиентами, условий оплаты. Только технические данные: что печатать, на каком оборудовании, сроки, файлы моделей.
Воронка продаж (CRM) осталась для менеджеров. Стадии: подготовка КП → согласование договора → получение оплаты → внутреннее производство → произведено → отгружено.
Ключевая стадия — внутреннее производство. Когда сделка попадает сюда, менеджер передает заказ производственникам. Дальше продажник только ждет уведомления о готовности.
Цифровое рабочее место «Производство — отдельный раздел Битрикс24 со смарт-процессами. Два типа процессов:
— Литье — отдельная воронка для литейного цеха
— Отдел АТ (аддитивные технологии) — разбит на подворонки по технологиям: FDM, Fortus, SLA, SLM, 3D-сканирование, моделирование, макетирование
Производственники работают только в своем рабочем месте. Они не видят коммерческих полей, переписки с клиентами, условий оплаты. Только технические данные: что печатать, на каком оборудовании, сроки, файлы моделей.
Поле-триггер: технология производства
Связь между продажами и производством построена через одно поле в карточке сделки — технология производства. Это списочное поле с множественным выбором:
— FDM (печать на настольных принтерах)
— Fortus (промышленная FDM-печать)
— SLA (фотополимерная печать)
— SLM (печать металлом)
— Литье (силиконовые формы)
— 3D-сканирование
— Моделирование
— Макетирование
Менеджер заполняет это поле на этапе согласования заказа с клиентом.
Например, клиент заказал прототип корпуса: нужно отсканировать старую деталь, смоделировать новую версию и напечатать на Fortus. Менеджер выбирает три пункта: «3D-сканирование», «Моделирование», «Fortus».
Когда сделка переходит в стадию внутреннее производство, запускается бизнес-процесс. Он читает поле «технология производства» и создает отдельный смарт-процесс для каждой выбранной технологии.
> Если выбрано «Литье» — создается элемент в смарт-процессе «Литье». Если выбраны FDM, Fortus, SLA — создаются три элемента в соответствующих воронках отдела АТ.
Одна сделка может породить 5−6 производственных процессов. Все они связаны с исходной сделкой через поле «связанная сделка».
— FDM (печать на настольных принтерах)
— Fortus (промышленная FDM-печать)
— SLA (фотополимерная печать)
— SLM (печать металлом)
— Литье (силиконовые формы)
— 3D-сканирование
— Моделирование
— Макетирование
Менеджер заполняет это поле на этапе согласования заказа с клиентом.
Например, клиент заказал прототип корпуса: нужно отсканировать старую деталь, смоделировать новую версию и напечатать на Fortus. Менеджер выбирает три пункта: «3D-сканирование», «Моделирование», «Fortus».
Когда сделка переходит в стадию внутреннее производство, запускается бизнес-процесс. Он читает поле «технология производства» и создает отдельный смарт-процесс для каждой выбранной технологии.
> Если выбрано «Литье» — создается элемент в смарт-процессе «Литье». Если выбраны FDM, Fortus, SLA — создаются три элемента в соответствующих воронках отдела АТ.
Одна сделка может породить 5−6 производственных процессов. Все они связаны с исходной сделкой через поле «связанная сделка».
Автоматическое создание производственных процессов
Бизнес-процесс при переходе в стадию «внутреннее производство» работает через итератор — перебирает все значения поля «технология производства» и для каждого создает элемент.
Логика создания:
Если выбрано "Литье" — создается элемент в смарт-процессе «Литье». Воронка литья: получение заказа → подготовка формы → заливка → извлечение → постобработка → контроль качества → готово.
Если выбраны технологии печати (FDM, Fortus, SLA и т. д.) — создаются элементы в смарт-процессе «Отдел АТ». Каждая технология попадает в свою подворонку. Воронка печати: получение заказа → подготовка файлов → печать → постобработка → контроль → готово.
Если выбраны сервисные услуги (сканирование, моделирование) — создаются элементы в подворонках «3D-скан», «Моделирование», «Макетирование» со своими стадиями для каждого типа работ.
В каждый созданный элемент автоматически копируются данные из сделки:
— Название заказа
— Клиент
— Сроки
— Технические требования
— Ссылка на исходную сделку
Производственник получает задачу с полным контекстом. Он открывает элемент в своей воронке и видит всё необходимое для работы.
Логика создания:
Если выбрано "Литье" — создается элемент в смарт-процессе «Литье». Воронка литья: получение заказа → подготовка формы → заливка → извлечение → постобработка → контроль качества → готово.
Если выбраны технологии печати (FDM, Fortus, SLA и т. д.) — создаются элементы в смарт-процессе «Отдел АТ». Каждая технология попадает в свою подворонку. Воронка печати: получение заказа → подготовка файлов → печать → постобработка → контроль → готово.
Если выбраны сервисные услуги (сканирование, моделирование) — создаются элементы в подворонках «3D-скан», «Моделирование», «Макетирование» со своими стадиями для каждого типа работ.
В каждый созданный элемент автоматически копируются данные из сделки:
— Название заказа
— Клиент
— Сроки
— Технические требования
— Ссылка на исходную сделку
Производственник получает задачу с полным контекстом. Он открывает элемент в своей воронке и видит всё необходимое для работы.
Умная логика завершения: ждем все процессы
Ключевая особенность системы — сделка не закрывается, пока не завершены ВСЕ производственные процессы.
Пример: клиент заказал комплект из 5 деталей на разных технологиях.
Менеджер выбрал:
— FDM (2 детали)
— Fortus (1 деталь)
— SLA (1 деталь)
— Литье (1 деталь)
Система создала 5 производственных элементов. Каждый идет по своей воронке со своими сроками:
— FDM печатается 2 дня, готово через неделю
— Fortus печатается 5 дней, готово через 10 дней
— SLA печатается 1 день, готово через неделю
— Литье требует изготовления формы — готово через 2 недели
Менеджер видит в карточке сделки связанные производственные процессы. Три элемента уже в стадии «Готово», два еще в работе. Сделка остается в стадии «внутреннее производство».
Когда последний элемент (литье) переходит в стадию «Готово», срабатывает бизнес-процесс:
1. Проверяет все связанные производственные элементы
2. Убеждается, что все в финальной стадии
3. Автоматически переводит сделку в стадию произведено
Менеджер получает уведомление: «Заказ № 1234 полностью изготовлен, можно отгружать». Он не следит за каждым процессом вручную — система сама сигнализирует о готовности.
Пример: клиент заказал комплект из 5 деталей на разных технологиях.
Менеджер выбрал:
— FDM (2 детали)
— Fortus (1 деталь)
— SLA (1 деталь)
— Литье (1 деталь)
Система создала 5 производственных элементов. Каждый идет по своей воронке со своими сроками:
— FDM печатается 2 дня, готово через неделю
— Fortus печатается 5 дней, готово через 10 дней
— SLA печатается 1 день, готово через неделю
— Литье требует изготовления формы — готово через 2 недели
Менеджер видит в карточке сделки связанные производственные процессы. Три элемента уже в стадии «Готово», два еще в работе. Сделка остается в стадии «внутреннее производство».
Когда последний элемент (литье) переходит в стадию «Готово», срабатывает бизнес-процесс:
1. Проверяет все связанные производственные элементы
2. Убеждается, что все в финальной стадии
3. Автоматически переводит сделку в стадию произведено
Менеджер получает уведомление: «Заказ № 1234 полностью изготовлен, можно отгружать». Он не следит за каждым процессом вручную — система сама сигнализирует о готовности.
Система рекламаций: возврат в производство
После отгрузки заказа клиент может обнаружить брак. Например, одна из напечатанных деталей пришла с трещиной, или литая форма имеет дефект поверхности.
В воронке продаж есть стадия рекламация. Когда менеджер переводит сделку в эту стадию, запускается бизнес-процесс с заданием.
Задание менеджеру: «Какие элементы производства вернуть в работу?»
Поле для выбора дублирует список технологий: FDM, Fortus, SLA, Литье и т. д.
Менеджер выбирает только проблемные позиции. Например, клиент жалуется на деталь, напечатанную на Fortus. Менеджер выбирает «Fortus» в задании.
Бизнес-процесс через итератор:
1. Находит производственный элемент по выбранной технологии
2. Возвращает его в стадию «В работе»
3. Создает задачу производственнику: «Рекламация по заказу № 1234, переделать деталь»
4. Не создает новый элемент — работает с существующим
Производственник видит задачу в своей воронке. Элемент вернулся из «Готово» в «В работе». История сохранена — видно, что это рекламация, а не новый заказ.
Когда производственник исправляет брак и снова переводит элемент в «Готово», сделка автоматически выходит из рекламации в стадию «Произведено». Менеджер получает уведомление и организует повторную отгрузку.
Преимущество подхода: если в заказе было 5 элементов производства, а брак только в одном — возвращается в работу только проблемный элемент. Остальные четыре остаются в статусе «Готово». Не нужно переделывать весь заказ.
В воронке продаж есть стадия рекламация. Когда менеджер переводит сделку в эту стадию, запускается бизнес-процесс с заданием.
Задание менеджеру: «Какие элементы производства вернуть в работу?»
Поле для выбора дублирует список технологий: FDM, Fortus, SLA, Литье и т. д.
Менеджер выбирает только проблемные позиции. Например, клиент жалуется на деталь, напечатанную на Fortus. Менеджер выбирает «Fortus» в задании.
Бизнес-процесс через итератор:
1. Находит производственный элемент по выбранной технологии
2. Возвращает его в стадию «В работе»
3. Создает задачу производственнику: «Рекламация по заказу № 1234, переделать деталь»
4. Не создает новый элемент — работает с существующим
Производственник видит задачу в своей воронке. Элемент вернулся из «Готово» в «В работе». История сохранена — видно, что это рекламация, а не новый заказ.
Когда производственник исправляет брак и снова переводит элемент в «Готово», сделка автоматически выходит из рекламации в стадию «Произведено». Менеджер получает уведомление и организует повторную отгрузку.
Преимущество подхода: если в заказе было 5 элементов производства, а брак только в одном — возвращается в работу только проблемный элемент. Остальные четыре остаются в статусе «Готово». Не нужно переделывать весь заказ.
Разделение ответственности между отделами
Новая архитектура четко разграничила зоны ответственности.
Отдел продаж работает в CRM:
— Видит воронку продаж с коммерческими стадиями
— Заполняет поле «технология производства» при оформлении заказа
— Получает автоматические уведомления о готовности производства
— Не лезет в производственные процессы
Менеджер открывает карточку сделки и видит блок «Связанные элементы производства». Там список из 3−5 ссылок на смарт-процессы с индикаторами статуса. Зеленый — готово, желтый — в работе. Этого достаточно для контроля.
Производственные отделы работают в своем рабочем месте:
— Открывают раздел «Производство» в Битрикс24
— Видят канбан-доску со своими заказами
— Работают только с техническими полями: файлы моделей, параметры печати, материалы
— Не видят коммерческих данных: цен, условий оплаты, переписки с клиентами
Оператор печати открывает элемент в воронке «Fortus» и видит:
— Название детали
— Файл модели (.STL)
— Материал (ABS, Nylon)
— Требования к качеству
— Срок изготовления
— Задачи по стадиям: подготовить файл → загрузить в принтер → запустить печать → снять с платформы → постобработка
Никакой информации о клиенте, менеджере, сумме сделки. Только производственные данные.
Руководитель производства видит все воронки отдела АТ и литья, контролирует загрузку по каждой технологии, анализирует сроки изготовления, выявляет узкие места (например, очередь на SLA-принтере).
Отчеты строятся отдельно: по продажам — из CRM, по производству — из смарт-процессов.
Отдел продаж работает в CRM:
— Видит воронку продаж с коммерческими стадиями
— Заполняет поле «технология производства» при оформлении заказа
— Получает автоматические уведомления о готовности производства
— Не лезет в производственные процессы
Менеджер открывает карточку сделки и видит блок «Связанные элементы производства». Там список из 3−5 ссылок на смарт-процессы с индикаторами статуса. Зеленый — готово, желтый — в работе. Этого достаточно для контроля.
Производственные отделы работают в своем рабочем месте:
— Открывают раздел «Производство» в Битрикс24
— Видят канбан-доску со своими заказами
— Работают только с техническими полями: файлы моделей, параметры печати, материалы
— Не видят коммерческих данных: цен, условий оплаты, переписки с клиентами
Оператор печати открывает элемент в воронке «Fortus» и видит:
— Название детали
— Файл модели (.STL)
— Материал (ABS, Nylon)
— Требования к качеству
— Срок изготовления
— Задачи по стадиям: подготовить файл → загрузить в принтер → запустить печать → снять с платформы → постобработка
Никакой информации о клиенте, менеджере, сумме сделки. Только производственные данные.
Руководитель производства видит все воронки отдела АТ и литья, контролирует загрузку по каждой технологии, анализирует сроки изготовления, выявляет узкие места (например, очередь на SLA-принтере).
Отчеты строятся отдельно: по продажам — из CRM, по производству — из смарт-процессов.
Техническая реализация связей
Связь между сделками и производственными процессами реализована через несколько механизмов.
Поле «Связанная сделка» в смарт-процессах — каждый производственный элемент содержит поле типа «Привязка к CRM». При создании элемента бизнес-процесс автоматически заполняет это поле ссылкой на исходную сделку. Производственник может кликнуть на ссылку и открыть сделку, если нужно уточнить детали у менеджера.
Виджет «Связанные элементы» в карточке сделки показывает все созданные производственные процессы:
```
Связанные производства:
— [Fortus] Печать корпуса — В работе
— [SLA] Печать крышки — Готово
— [Литье] Силиконовая прокладка — В работе
```
Виджет обновляется автоматически при изменении статусов в смарт-процессах.
Бизнес-процесс проверки готовности запускается при изменении стадии любого производственного элемента. Алгоритм:
1. Получить ID связанной сделки
2. Найти все производственные элементы с этой сделкой
3. Проверить стадию каждого элемента
4. Если все в финальной стадии → перевести сделку в «Произведено»
5. Если хотя бы один не готов → оставить сделку в «Внутреннее производство»
Процесс работает через REST API и итератор, чтобы обработать любое количество связанных элементов.
Уведомления настроены через триггеры:
— Производственник завершил элемент → уведомление менеджеру
— Все элементы готовы → уведомление менеджеру и руководителю отдела продаж
— Сделка в рекламации → уведомление руководителю производства
Уведомления приходят в ленту Битрикс24 и на email.
Поле «Связанная сделка» в смарт-процессах — каждый производственный элемент содержит поле типа «Привязка к CRM». При создании элемента бизнес-процесс автоматически заполняет это поле ссылкой на исходную сделку. Производственник может кликнуть на ссылку и открыть сделку, если нужно уточнить детали у менеджера.
Виджет «Связанные элементы» в карточке сделки показывает все созданные производственные процессы:
```
Связанные производства:
— [Fortus] Печать корпуса — В работе
— [SLA] Печать крышки — Готово
— [Литье] Силиконовая прокладка — В работе
```
Виджет обновляется автоматически при изменении статусов в смарт-процессах.
Бизнес-процесс проверки готовности запускается при изменении стадии любого производственного элемента. Алгоритм:
1. Получить ID связанной сделки
2. Найти все производственные элементы с этой сделкой
3. Проверить стадию каждого элемента
4. Если все в финальной стадии → перевести сделку в «Произведено»
5. Если хотя бы один не готов → оставить сделку в «Внутреннее производство»
Процесс работает через REST API и итератор, чтобы обработать любое количество связанных элементов.
Уведомления настроены через триггеры:
— Производственник завершил элемент → уведомление менеджеру
— Все элементы готовы → уведомление менеджеру и руководителю отдела продаж
— Сделка в рекламации → уведомление руководителю производства
Уведомления приходят в ленту Битрикс24 и на email.
Заключение
Разделение продаж и производства через смарт-процессы решило главную проблему — хаос в единой воронке. Менеджеры работают с клиентами, производственники — с заказами. Автоматическое создание процессов на основе множественного выбора технологий позволяет обрабатывать сложные заказы без ручного дублирования данных.
Умная логика завершения гарантирует, что сделка не закроется преждевременно — система ждет готовности всех элементов. Система рекламаций возвращает в работу только проблемные позиции, не затрагивая остальные.
Подход применим для любого производства с несколькими технологиями и длинным циклом изготовления: мебельные фабрики (распил, кромкование, сборка, упаковка), типографии (дизайн, печать, постпечатная обработка), металлообработка (резка, гибка, сварка, покраска). Ключевой элемент — поле с множественным выбором технологий как триггер для автоматического создания производственных цепочек.
Умная логика завершения гарантирует, что сделка не закроется преждевременно — система ждет готовности всех элементов. Система рекламаций возвращает в работу только проблемные позиции, не затрагивая остальные.
Подход применим для любого производства с несколькими технологиями и длинным циклом изготовления: мебельные фабрики (распил, кромкование, сборка, упаковка), типографии (дизайн, печать, постпечатная обработка), металлообработка (резка, гибка, сварка, покраска). Ключевой элемент — поле с множественным выбором технологий как триггер для автоматического создания производственных цепочек.
- Как разделить воронку продаж и производственные процессы через смарт-процессы
- Архитектура до миграции: одна воронка для всех
- Новая архитектура: CRM + цифровое рабочее место
- Поле-триггер: технология производства
- Автоматическое создание производственных процессов
- Умная логика завершения: ждем все процессы
- Система рекламаций: возврат в производство
- Разделение ответственности между отделами
- Техническая реализация связей
- Заключение
